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防腐储罐的焊接工艺的操作标准
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防腐储罐的焊接工作包括了很多,既有罐体本身焊接成型、法兰管口的焊接,同时也有人孔和封头的焊接。防腐储罐结构壳体有Q235B碳钢板焊接而成,235B钢板有一定的伸长率、强度,良好的韧性和铸造性,易于冲压和焊接,主要用于机械上质量要求较高的焊接结构件。
为提高防腐储罐罐体结构的整体质量,对焊接工作要做一下具体规定,比如说钢体的制作按照技术标准操作;并要在图纸中用文字或符号注明,同时注明对焊缝质量的技术要求。
为保证结合而紧密和防止工作变形要在图纸上注明焊接工艺要求,防腐储罐罐体各部位焊接前也要做好充分的准备工作。一方面在进行储罐壁板环缝焊接的时候,主要采用焊条电弧焊,多层多道焊。对于板厚10mm以上的环缝,也可采用埋弧自动横焊工艺,由多台焊机沿罐壁圆周对称均布,同一方向施焊。自动焊前,内侧用焊条电弧焊进行封底焊接。
防腐储罐的焊接应先焊纵焊缝,后焊环焊缝。当焊完相邻两圈壁板的纵焊缝后,再焊其间的环焊缝;先焊外侧焊缝,后焊内侧焊缝,在焊接内侧前,应清焊根,具体的方法是使用碳弧气刨清根并砂轮打磨。
防腐储罐壁板纵缝焊接的时候,采用焊条电弧焊或气体保护焊工艺,分段退焊。壁板纵缝下端留出50~100mm,在环缝组对后焊接,从而得到令人满意的焊接质量。